铸造厂的主要热处理方式是：退火、正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理、除氢处理等。

一、退火：退火是将铸钢件加热至Ac3至20~30℃，保温一定时间，冷却的热处理工艺。热处理的目的是为了消除铸造组织中的柱状晶、粗大等轴晶、魏氏组织以及树枝状偏析，从而提高铸钢的力学性能。经退火处理的碳钢组织：亚共析铸钢体为铁素体和珠光体，共析铸钢为珠光体，过共析铸钢体为珠光体，碳化物为碳化物。适合各种牌号铸钢件。

二、正火：正火是将铸钢件加热至Ac3以上30~50℃，使其完全奥氏化，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。正火的目的是细化钢的组织，使之具有所需的机械性能，同时也是为以后的热处理做准备。

三、淬火：淬火是把铸钢件加热到奥氏化程度之后的硬化。或者Ac•以上)，在保持一定时间后进行适当冷却，热处理马氏体或贝氏体组织。

四、回火：回火是将淬火或正火后得到的不稳定组织加热到一定的Ac以下温度，在一定的保温时间之后，以适当的速度冷却，使之变成稳定组织，消除淬火(或正火)应力，并提高铸钢的塑性和韧性的热处理工艺。

五、固溶处理：固溶处理是把铸件加热到合适的温度，并保温，使剩余相充分溶解，然后迅速冷却以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

六、沉淀硬化处理(时效处理)：铸件在固溶或淬火后，以室温或高于室温的适当温度保温，使过饱和固溶体中的溶质原子偏聚和/或析出弥散分布的强化相发生硬化，从而使金属发生硬化的处理称为沉淀硬化(或时效处理)。

七、消除应力处理的目的是消除铸造应力、淬火应力及加工产生的应力，并使尺寸稳定。普通加热至Ac下100~200℃保温一定时间，随炉缓慢冷却。铸造组织不变。可对碳钢、低合金钢或高合金钢铸件进行处理。

八、除氢处理是为了除去氢并增加铸钢的塑性。加温至l70~200摄氏度或280~320摄氏度，进行长时间保温处理。无组织变化。适用于低合金钢铸件，易产生氢脆倾向。

以上就是权盛机械铸造厂会用到的热处理方式，但是由于厂家的铸造性质不同，所选择的热处理方式也会不同。