铸钢件表面产生气泡的原因很多，严重影响铸钢件的成品质量。今天权盛机械铸造厂来讲解一下铸钢件表面产生气泡的原因及相应的解决方法。

气泡产生的原因

1.压力室内填充的合金液过低，容易产生夹带，喷射速度过高。

2.模具排气不良。

3.熔体未脱气，熔化温度过高。

4.模具温度过高，金属凝固时间不够，强度不够，模具打开过早，无法顶出铸件，增压气体膨胀。

5.脱模剂太多。

6.内浇口开得不好，填充方向不顺畅。

防止气泡的方法

1.提高熔融金属的饱满度。

2.降低初始喷射速度，改变低速和高速喷射之间的切换点。

3.降低模具温度。

4.加排气槽，溢流槽，充分排气。

5.调整冶炼工艺，进行脱气处理。

6.模具停留时间延长。

7.减少脱模剂的用量。

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