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大型铸钢件如何避免气割缺陷?

2022/9/17

大型铸钢件的含碳量较高,在生产的过程中如果气割余量不够,经常会出现气割裂纹缺陷,影响铸钢件的整体质量。那么,铸钢件厂家如何避免大型铸钢件的气割缺陷呢?

铸钢件

铸钢件的气割过程主要是利用氧气和乙炔混合气体燃烧的火焰,对切割处进行加热,随着温度升高到一定范围后,再使用割枪割嘴纯氧孔中喷出的氧使切割处发生剧烈的燃烧,燃烧后产生的氧化钢液被氧气流吹掉,不断地形成割缝,从而完成整个气割切割过程。

1、切割氧气压力大小要适当。切割压力过大时,不仅会浪费氧气,还会导致切口表面粗糙;气割压力过小,气割的氧化渣难以吹掉,切口的熔渣就容易粘在一起难以清除。

2、气割速度要适当。气割速度太快,铸钢件不易切透,切割速度太慢,较薄的部分就会出现过度变形。因此,在切割时,切割工人要把握合适的速度,这时熔渣和火花能够垂直向下飞去,切口光洁。

3、预热火焰能率要适当。预热火焰能率过大,铸钢件切口表面的棱角容易被熔化;火焰能率过小,气割过程容易中断,切口也会不整齐。

4、操作正确。切割工人在切割时,要做到人蹲稳,手拿紧,并沿着切割线进行气割,从而保证切割的直线性。

铸钢件

以上就是大型铸钢件厂家关于气割缺陷的解决措施的部分介绍,希望能够对你有所帮助!想要获得更多信息可以咨询我们哦!