在铸造件的生产加工过程中，缩孔和气孔是最为常见的两种铸造缺陷。如果后续处理不当，会对铸造件的整体质量品质产生非常严重的影响。尽早地发现缩孔还是气孔，有助于帮助铸造厂家及时解决铸造加工中遇到的难题。今天专业铸造厂家就来教你辨认缩孔和气孔的差异。

缩孔是指金属液在浇注时凝固在铸件顶部因为收缩而产生的宏观空隙缺陷，形状不规则。缩孔产生的原因有很多，如铸件的模具设计、砂箱设计、浇冒口设计、金属化学成分的调配、熔炼环节操作不当等都会造成铸造件出现大面积的缩孔缺陷。

铸造件上的气孔大多是因为液态金属中侵入、卷入或裹入气体。不同原因生成的气孔特征不同。铸件气孔出现在铸件上的位置不同，其产生的原因也不同。

1、 侵入气孔：由型、芯、涂料、芯撑、冷铁产生的气孔侵入铸件表层而形成气孔，多呈梨形或椭圆形，尺寸较大，孔壁光滑，表面多呈氧化色。

2、 卷入气孔：金属液在充型过程中因卷入气体而在铸件内形成气孔，多呈孤立存在的圆形或椭圆形大气孔，位置不固定，一般偏铸件中上部。

3、 反应气孔：由金属液内部某些成分之间或金属液与型、芯在界面上发生化学反应而形成群分布的气孔。

了解了缩孔和气孔的不同之处，在铸造生产时，这就需要铸造厂家严格按照正确的铸造步骤进行有序生产，不断降低缩孔和气孔发生的机率。