大型铸钢制定模型、造型、造芯的方法:以实木型为操作侧框架的实木型。以木表层与钢、木、土相结合，达到框架内芯盒成型，达到型形要求，节约木材和时间。铸件工艺中的中砂和制芯材料都十分重要。为了使机架的质量符合要求，利用树脂作为型、芯砂。既能保证砂型和砂芯的质量要求，又能提高生产率。

大型铸钢出口的确定:结合操作侧框架的结构，利用明出口，达到更高的收缩效果。为保证铸造过程的质量要求，在冒口表面增加了外冷铁，同时还对铸件的凝固顺序进行了设计，以保证铸件的质量要求。大型铸钢建立浇注系统:根据设计原则，液体金属可以在型中稳定上升。树脂砂避免高温烘烤，迅速的浇注。浇注时的流量应及时增加。