耐磨铸钢件是由耐磨铸钢机械能制成的零件。在耐磨铸钢件中，其铸造工艺非常复杂。同时，铸造过程中要求较高，铸造过程中定位不准确、气泡等现象需要严格控制。

其冷却过程直接影响耐磨铸钢件的性能指标和组织状况。经水韧化处理后铸件入水前的温度为950℃以上，以免碳化物再析出，为此，铸件从出炉到入水时间不得超过30s，水温保持在30℃以下，铸件人水后水温不超过50℃。温度较高时高锰钢的力学性能显著下降。水韧处理时，水量必须达到铸件和吊栏重量的8倍以上。如果使用非循环水，需要定期增加水量。使用水质干净的循环水或采用压缩空气搅动的池水。在使用吊篮吊淬时，可以通过摇篮来加速铸件的冷却。

采用自动翻转和吊篮吊淬耐磨铸钢件。前者容易变形大型和复杂形状的薄壁零件，水韧处理后铸件难以从池中取出，后者水韧处理后取出铸件方便，但篮子消耗大。权盛欢迎各地的客户过来参观！