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生产铸钢件的时候,铸钢厂厂家要注意哪些问题呢?

2021/8/4

铸钢件是一些机械设备上面非常重要的部件之一,如果所使用的铸钢件出现问题,那么就会严重的影响到机械设备的正常运作,增加铸钢厂厂家的成本,且修复铸钢件和更换铸钢件的时间比较长,更换新的铸件产品价格也比较昂贵,所以铸件的加工质量必须要严格控制,小编给大家整理了以下比较常见的铸造要求:

铸钢件产品
1、铸钢厂厂家对于铸件的缺陷应该要严格的去控制,慎重处理,缺陷焊补应该要符合以下规定:比如像是轮带外圆表面的切凿宽度不能超过工作宽度的10%,切凿的深度也不应该超过壁厚的25%,切凿面积的总和不能超过该表面总面积的2%,连同毛坯件的切凿面积在内总和不能超过该表面总面积的4%。
2、按照用户的要求厂家再来对铸件进行热处理工序。
3、为了避免铸钢件上面存有硬点等等缺陷,在焊补热处理后的硬度要低于母材的硬度,为了保证铸件的外形表面质量,铸件应该在焊补之后再进行精加工,交货的时候其表面粗糙度值不应该超过Ra3.2μm。

铸钢件产品
4、铸钢厂厂家为了保证焊补的质量,在开始焊补之前就会对铸件进行提前预热,焊补之后必须要进行消除应力的热处理,否则容易出现裂纹等等缺陷。
每一个铸件在生产出来的过程中,都会经历一道一道复杂的工序,每一道工序都要严格把关,避免铸件出现不必要的缺陷,除此之外,铸钢厂厂家也要深知用户的需求和铸件的工作环境,以便铸造出让客户满意的铸钢件产品。