铸钢厂厂家在经过了长时间的实验总结，发现能够让产品的质量出现问题或者是受到影响就只有两个类，尺寸精度的控制和液体凝结的时间控制，在铸造的过程中，我们一定要把控好整个的铸造过程，不然会非常容易导致产品的质量出现问题，除此之外还会影响到设备的性能。

在工艺的生产中，产品的成型都是通过金属液体冷却凝固之后形成的。对于尺寸精度的控制：因为产品的尺寸和外观质量都会受到各种不同方面的因素或者制约的影响，导致难度加大，因为它是由液体成型的，所以在净化上面有特别性，在结构上面，铸钢厂厂家的产品内腔和外形用的都是一次成型的方法，可以接近于客户想要的形状，减少了组装加工等等工序，而且这个方法在精度和质量方面控制的都非常好，可以更加接近客户的要求，在另外一方面也能够保留产品的耐疲劳和耐腐蚀等等性能，来提高铸件的使用寿命。

对于凝结时间的控制：液态金属的结构、方向和晶粒等等都和凝固的时间有着非常大的关系，同时凝固的时间也容易对产品的物理性能和力学性能产生较大的影响，那么只要能够控制好凝固的组织，就能控制顺序凝固和快速凝固以及动态结品等等。

在生产产品的时候，如果铸钢厂厂家能够把控好这两个方面，那么就能铸造出尺寸精度好和质量好的铸件产品，相应的成本也会减少。