铸钢件厂家的工艺设计大概包括了：铸钢件的工艺图设计，铸钢件图纸的设计和工艺卡的制作等等。应用一些有关于铸造的理论和系统知识生产铸件的方法和技巧。铸造的大体流程包括：造型的材料、设备、造型和制芯、金属的熔炼以及浇注等等。

铸造就是把熔炼好的金属液体浇注到制作好的造型工艺内，再经过冷却和凝固，获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造也是一种非常常用的制造方法，其工艺灵活性大，可以获得形状复杂和大型的铸件产品，在机械设备中也占有着很大的比重。

铸钢件的工艺设计主要包括浇注系统的设计、出气孔的设计和激冷系统、补缩系统的设计等等内容。零件本身的工艺设计主要包括它的加工余量、浇注的位置、分型面的选择和尺寸公差、补正量、收缩率和起模斜度等等的设计，这其中所涉及到的设计非常多，所以铸钢件厂家才说铸造是一个复杂的过程。浇注系统就是引导金属液体进入到铸型型腔内的一个通道，浇注系统设计的合不合理，对于铸件质量的影响非常大，而且也比较容易引起各种类型的铸造缺陷。

铸钢件厂家权盛机械通常都会采用CAE模拟软件来对铸造的过程进行一个数字模拟，提前制定好技术方案，避免铸件产生缺陷；并且我们还会使用各种软件对于钢水液体的成分等等进行精细化的检测，从源头就做好质量的把关。