因为铸造的过程中影响的因素非常多，有太多的不确定因素，所以铸钢件厂家需要有一个软件可以准确地模拟出铸造的过程，目前学术界和开发CAE软件的人员正在围绕着和铸造过程相关的领域来进行研究，包括对于应力场和应变场模拟、组织性能模拟和其他方面的模拟，比如像是射芯过程的模拟、铸造偏析的模拟、铸造熔炼过程的模拟，以及铸件热处理模拟等等。

就目前而言，铸造计算机模拟仿真技术已经再以前所未有的速度融入到铸造生产的各个方面了，从广度上面来讲，单一的铸造模拟仿真技术已经扩展到铸造工艺设计，管理集成化和一体化技术的研究；从深度上面来讲，继续探索并且完善铸造各个过程中的数学模拟、材料物性参数和数值算法等等，实现了高精度的缺陷定量化预测和工艺的优化，让铸钢件厂家做到工艺优化和优化智能化以及一体化。

这些技术中主要包括了，高精度的缺陷定量化预测、热物性参数以及反求技术、智能化铸造工艺设计和优化设计，以及在铸造的过程中模拟仿真和铸造数字化管理技术的融合等等。就目前来说，凝固和充型等等技术已经广泛的用到了各种铸造方式中，比如像是砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造等等，已经覆盖了几乎所有比较常见的铸造合金。还可以定量或者是半定量的去预测缩松、缩孔以及卷气、浇不足和冷隔等等在铸钢件厂家生产的过程中所产生的缺陷。