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安徽铸造厂的生产流程是怎样的?
2021/5/26
冶金行业、船舶、机械设备上面用到最多的配件就是铸钢件,安徽铸造厂在加工铸钢件方面都是有针对性的去调整加工方案,在加工铸钢件方面,我们就有自己独特的优势,那么具体都有哪些加工的流程呢?
1、模拟和造型还有浇注的步骤:
在开始进行浇注之前,安徽铸造厂会先用CAE模拟软件来对整个铸造的流程进行模拟,对产品的成型过程进行分析和质量检测,不断的去优化铸造的工艺。辅助的设备一定要齐全,整体的尺寸也要控制好,一般都会采用水玻璃砂进行造型工艺,为了防止铸件出现热裂缺陷,我们通常都会采用地坑造型,这种造型不会受到四季变化的影响,生产效率也会得到提高。
2、浇注和热处理:
将已经检测合格的材料,按照一定的比例进行冶炼,然后取样再用光谱仪进行分析,详细的记录上浇注的时候和浇注的温度,除此之外,在浇注之后我们可以留在原地坑内,在铸态下来进行热割冒口,坑外冷却,这几道工序交错着来进行,不但生产周期短,还能够有效地提高生产的效率和造型面积的利用率。
3、打磨和探伤:
当铸钢件成型之后,就要开始切割冒口和飞边了,这道工序是由打磨团队来进行的,要保证铸钢件的外观质量,让它的表面光洁度达到客户的要求,此外,安徽铸造厂还会采用检测设备来对每个铸钢件进行检测,确保铸件的内部质量,杜绝有缺陷的产品出厂。