球墨铸铁是上个世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，它的综合性能更接近于钢，也正是因为这个优越性能，球墨铸铁厂家生产的产品才能够被广泛的应用在各个机械设备上面，也被用来铸造一些受力比较复杂、强度和韧性以及耐磨性要求比较高的零件。目前球墨铸铁的发展已经仅次于灰铸铁这种应用十分广泛的铸铁材料，所谓的以铁代钢，就是指的球墨铸铁。

性能如此好的球墨铸铁在铸造的过程中又会出现什么缺陷呢？

一、皮下气孔

皮下气孔是球墨铸铁件比较常出现的一种缺陷，它的产生原因主要就是因为原材料和辅助材料锈蚀、潮湿，铁液中的镁残留量过高，原铁水中的含硫量高。

那么球墨铸铁厂家要怎么才能预防出现皮下气孔这个缺陷呢？

1.当厂家在采用湿型铸造的时候，要严格的控制水分不能超过5.5%，然后再在其中加入煤粉；

2.可以适当的去提高浇注时的温度，如果是薄壁的铸件，那么它的浇注温度不能低于1350℃；

3.球化处理后要进行扒渣，浇注的时候也要进行挡渣，防止过多的MgS进入到铸型中；

4.当球化处理结束之后，要让球墨铸铁静置片刻，这样可以有利于MgS的上浮和排除；

5.要注意提高铸型的透气性；

6.在球墨铸铁厂家能够保证球化的前提下，我们可以适当的去减少残留镁量，降低原铁水中的含硫量；

7.炉料要干净，不能有水、锈和油的存在，合金要提前先预热好；

8.厂家要在型砂中加入碳质添加物；

9.合理改善浇注系统；

10.球墨铸铁厂家也可以采用冰晶石粉，这样可以有效地避免铁液中的含铝量，含铝量也要尽量控制在0.5-1.0%的范围内，如果铁液中再含有钛的话，那么后果会更严重。