铸钢件铸造厂生产的产品出现了变形问题是因为什么原因导致的呢？这个可能在铸造生产的过程中就出现了问题，而导致产品出现变形的主要原因就是热应力。大部分的铸件产品出现变形的原因，也就是因为人员在设计的时候结构设计的不合理，壁厚也不均匀，还有就是冷切不当且不均匀。

那么我们要怎么预防产品出现变形的问题呢，要怎么去改善铸造生产的过程呢？

1、在浇注之前，铸钢件铸造厂的技术人员会先设置好内浇口，内浇口的位置要设置合理，这样可以减小温差，并且还可以有效地避免铸件收缩的时候，出现相互牵制的问题。

2、合理的增加一些工艺筋和强筋等等，在设计上也要去改善铸件的结构。

3、在设置浇注系统的时候，也要对浇注系统进行一些相应的改进。

4、铸钢件铸造厂也可以去改变产品的结构，让回转窑轮带尽可能的对称，壁厚也可以缓慢的变化。

5、除此之外我们还要去改变冷却的方法，尽量让产品各个部位冷却的均匀一些。

如果厂家生产的产品结构和壁厚程度不均匀的话，那么每个部位的冷却收缩的也不一样，冷却的比较慢一些的地方也会出现残留的拉应力，而冷却的比较快的地方就会出现残留压应力。在一般的应力状态下，铸钢件铸造厂生产的铸件产品，可以从不稳定的状态，向稳定的状态进行转化，那么铸件自身就会进行变形来减少内应力。