铸钢厂厂家要怎么去检测产品的质量呢？在生产铸造铸钢件的过程中，有可能会因为原材料质量不达标准、生产管理不完善、工艺设计不合理或者是流程操作不当等等原因，而导致铸钢件产生某些冶金缺陷和铸造缺陷，这些缺陷会影响到铸件的内在质量和外在质量，还会影响到铸件的使用性能。所以铸钢厂厂家对原材料进厂到铸造过程中的每一个步骤，都要进行严格的检验。

化学分析技术、材料的力学和物理性能的测试、金相宏观和微观组织以及电子光学金相的实验和分析，铸钢厂厂家会借助这些来对铸钢件进行检验，铸造的工艺性能测试和铸件成品的无损检测，可以非常有效地检验出铸钢在冶炼凝固的过程中，以及后续的工序中有没有产生各种宏观和微观组织上面的缺陷，这些检测也会显示出缺陷的形状特征、部位、分布形态、大小和取向。

铸钢厂厂家的技术人员会根据铸件的化学成分和力学性能、工艺性能的影响来判断缺陷的属性、形成的原因和对铸件质量的影响程度。也可以更加深入的去研究铸件凝固的特性和规律，当找出这些之后，厂家就要根据这些来改进自身的浇注、铸造、清理、冶炼和热处理等等工艺技术，在质量管控方面也要采取有效的措施来进行一个综合的治理，这样才可以减少缺陷的严重程度，保证铸件的质量，提高铸钢件在高温、磨损、腐蚀等等工作环境下的使用性能。

在铸造生产的过程中，所产生的缺陷会对铸件的工艺性能和力学性能等等造成的影响非常大，严重的话，还会影响到铸钢件的总体质量，导致铸件不合格或者是直接报废，所以正规的铸钢厂厂家都会采用科学的方法来检测产品的质量，以确保产品的使用性能和使用寿命。