现如今，铸造行业中的竞争力是越来越大了，每一个加入到这个行业中的人，都看好了这块饼，因为在生活中，铸件是缺少不了的，那么铸钢件铸造厂如何能在这么激烈的竞争出脱颖而出呢，想要在整个行业站稳脚跟并且脱颖而出，能靠的只有产品的质量。所以如何提高铸造企业的质量和寿命，就成了铸造企业最为关注的问题。

对于铸造企业来说，铸造材料还有铸造设备对于企业的重要性也无需多说，铸造材料种类众多，质量也都参差不齐，材料质量的好坏对于铸件质量的影响也非常大，为了能够提高新型绿色先进材料的研发，实现节能减排和质量，是铸钢件铸造厂最重要的课题。企业该如何去提高铸件的质量和使用寿命，是目前业内最值得思考的问题。

1、对于工艺设计要合理分配，内浇道需要设计在机床铸件相对比较薄的地方，数量多且要分散。要让最开始进入到厚壁地方的金属液体率先凝固，薄壁的地方要后凝固，尽量让各个地方的凝固时间达到均衡。在生产的时候，铸钢件铸造厂要对壁厚均匀的机床铸件，采用多个出气孔和内浇道，内浇道要分散均匀，这样才可以让整体的热量均衡；出气孔多且细，这样可以让整个铸件排气通畅又能起到散热的作用。

2、当铸件需要冒口的时候，就要首迁热冒口，且一定要离开热节的地方，如果要是把冒口放在热节上面，那么就需要加大冒口的尺寸，但是这样会形成“热上加热”的情况。要是做得不好的话，不但除不掉缩松，还有可能会产生集中性的缩孔，这样也会大大的降低了工艺出品率。

3、机床铸件结构形成的热节处和厚处，要实现快速凝固，人为地去给机床铸件各个地方的温度场创造一个基本的平衡，另外还可以采用内外冷铁，局部的话采用蓄热量大的锆英砂、特种涂料或者是铬铁矿砂。

4、铸钢件铸造厂要尽量选用蓄热量大的造型材料，这个对于用消失模来生产抗磨产品非常重要！用铬铁矿砂来取代石英砂等等蓄热量小的其他砂种，这样可以取得非常良好的效果，浇注完成之后微震效果会更好。

5、球墨铸铁的机床铸型强度比较大，表面的硬度大于或者等于90，砂箱的刚性大，这对消除缩松非常有利。