自从1956年美国人H.F.SHOYER开始将聚苯乙烯泡沫用于铸造试验，并且获得成功之后，消失模才逐渐走进了人们的视野。

上个世纪八十年代后期郑州机械所也开始了对于消失模铸造试验性的应用研究，九十年代开始之后，我国各大名校也纷纷加入了关于消失模的铸造研究当中，2013年之后，我国第 一条万吨消失模铸钢件生产正式开始投产，这也标志着我国正式进入到消失模制造工业的量产时代。

那么消失模到底有什么优点呢？可以让那么多人前赴后继的跑去研究呢？下面就由消失模铸造厂家来给大家详细介绍介绍：

1.消失模采用的是无粘接剂、无任何添加物、无水分的干砂造型，也在根本上去除了因为添加物、粘接剂和水分而引起的各种各样的铸造缺陷和废品；

2.落砂变的非常容易，大大降低了落砂的时候所产生的工作量和劳动强度；

3.用消失模铸造出来的铸件不会有飞边和毛刺，这让清理打磨的工作量减少至少50%，甚至是更高；

4.消失模的工艺大大地减少了砂处理系统，型砂还可以重复使用，因此消失模铸造厂家也取消了型砂制备工部和废砂处理工部；

5.铸件的尺寸和形状非常准确，重复性好，具有精密铸造的特性；

6.消失模在工艺上也取消了制芯和砂芯工部，根除了因为下芯和制芯而造成的铸造缺陷和废品；

7.不用合箱也不用取模，在造型工艺上也减免了不少步骤，同时也消除了因为取模合箱而引起的铸造缺陷和废品；

8.可以在理想的位置上来设置合理形状的浇冒口，不用受分型和取模等等传统因素的影响，减少了铸件内部的缺陷；

9.负压浇注，这样也更有利于金属液体，还提高了铸件的组织密度；

10.消失模使用的金属模具寿命可以达到10万次以上，降低了模具的维护费用；

11.消失模生产流程中，真正的实现了无粉尘、无噪音、无烟尘污染的环境，大大的改善了工人的劳动环境，降低了劳动强度，从之前以男工为主的行业变成了可以以女工为主的行业；

12．消失模可以组合浇注，一箱多件，这让生产效率和工艺出品率得到了大大的提高；

13．降低了机加工的成本，减少了加工余量；

14．因为消失模工艺简化了工艺操作，所以对工人的技术熟练程度要求也降低了很多；

15．不同于传统的铸造工艺，消失模的零件形状不再受到像传统铸造工艺那样的限制，在一定程度上解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计出最理想的铸件形状；

16．消失模铸造工艺比较能实现机械化的自动流水线生产，而且生产线弹性大，消失模铸造厂家也可以在一条生产线上实现不同合金、不同形状和不同大小的铸件生产。