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铸钢件加工厂家都是怎么处理成型后的铸件的?

2021/3/9

铸钢件的后处理虽然是生产加工的最终工序,但也是一个非常重要的步骤,铸钢件加工厂家的后处理主要分为以下四道工序:
(1)热处理想必大家通过小编之前说的那些已经有了一定的了解,热处理的过程主要是包括正火、退火、正退火等等,热处理这道工序主要是为了改善或者是改变铸件的原始组织,消除铸件的内部应力,确保铸件的使用性能,预防铸件变形和破坏。注意:热处理这道工序需要在铸件清理之后再进行。

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(2)整形的阶段一般分为矫正、修补和表面精整这三个方面,有的铸件在凝固、冷却和热处理的过程中产生了变形,让部分尺寸出了差错,这个时候就需要用矫正的方法来修复。矫正的话主要还是利用机械力量在室温下或者是温态下进行的。如果变形量过大,那么铸钢件加工厂家就要通过加热炉让铸钢件用自重或者是外加压重来进行高温矫正。铸件外部的缺陷主要就是靠焊接的手段来修复,如果是要求气密、液密的铸件出现渗漏缺陷,那么我们可以采用压入堵漏剂的方法来解决。铸件表面的粗糙和凹凸不平的地方,可以采用悬挂砂轮和高速砂轮来磨光精整。
(3)粗加工也是铸钢件后处理最为重要的一个步骤,在铸件交货之前,厂家可以根据用户的图纸要求,来对铸件局部进行粗加工。铸件在经过粗加工后,如果出现缺陷,就要及时给予解决,并减轻重量,还可以让废料和切屑能够分类回用。
(4)防锈处理是后处理的最终步骤,有的用户会要求铸件在交货之前进行防锈处理,这步是为了防止在存放或者是运输期间生锈。当收到这个要求的时候,铸钢件加工厂家就会在铸件的表面涂上一层特殊涂料,让铸钢件的表面变得整洁,也起到一个防锈的作用。

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铸钢件加工厂家在生产时,每一道工序都是至关重要的,只有每一道工序都操作规范了,才能够保证产品的内外在质量。