铸钢件铸造厂家基本上生产的都是低合金钢铸件，其中含金元素总量小于5%的铸件我们都称为低合金铸钢，这种低合金铸钢被广泛的应用在汽车配、船舶和工程机械等等各种重型工业上面。但是这种合金铸钢件在焊接的时候也会非常容易产生裂纹，而适当的补焊工艺对于铸件本身的性能会比较重要，那么大多数厂家都是采用哪几种方法来进行补焊呢？下面可以跟着小编一起来看下：

1、首先，在对于铸钢件的缺陷开始进行相应修补的时候，我们就要用碳弧气刨来清除缺陷周边的附着物，还要将补焊区域周边的粘砂、铁锈和氧化皮等等清理干净，将补焊区域打磨成圆弧面，这样也方便后期进行补焊。

2、铸钢件铸造厂在使用焊条进行补焊的时候，要提前对焊条进行烘干并且保温，我们可以把烘干之后的焊条放到保温筒里面进行保温，这样也可以随时用随时取，没有经过烘干的焊条切记不能使用。

3、预热的温度我们也要进行相应的控制，要把它控制在一定的范围内，含碳量低于0.44%的铸件，预热的温度就要控制在120-200度之间，要是含碳量超过了0.44%的铸件，那么预热的温度就要控制在200度以上。

4、在我们进行补焊的时候，必须要在平坦的位置上来进行焊接，当修补完之后，也要将焊条表面打磨光滑，并且在打磨光滑的时候也要保证铸钢件铸造厂家设计的表面尺寸要满足用户提供的设计图纸的要求。