铸钢厂厂家在铸造的过程中如果有一个环节不正确或者是操作不当的话，是非常容易出现问题的，比较常见的问题就是铸件出现裂纹，那么裂纹产生的原因是哪些呢，产生之后又该怎么去补救呢，大家一起往下看：

铸钢件出现裂纹的主要原因有：

1、浇注的过程中冷却的速度太快；

2、铸件表面或者内部的缺陷比较多；

3、铸件截面变化的太过突然或者是过度部位圆角太小了；

4、浇注冷却之后没有及时的进行应力退火工序；

那么想要防止这些问题出现，铸钢厂厂家就要改善铸件的结构、采取正确的铸造工艺措施、提高合金材料的熔炼质量还有根据铸件的性质来选择合适的热处理工艺方式。

让铸件实现同时凝固，不仅可以防止热裂纹的出现，还可以防止冷裂纹的出现，我们还要合理的去设置浇冒口的尺寸和位置，要让铸件各个部分的冷却速度均匀一致，减少冷裂纹的倾向。要延长铸件在铸型内的停留时间，以免开箱过早让铸件内部产生较大的内应力，从而产生冷裂纹。

总而言之，在铸造铸钢件的时候，我们一定要慎重，慎重再慎重，要细致观察每一个环节，才能出来完美的成品。大家在选择购买的时候一定要查看仔细了，不要买到不符合要求的产品，不过大部分的铸钢厂厂家都是可以负责售后问题的。