夹砂是指铸钢件表面有一层金属团块或薄片，金属团块与铸件之间夹有一层型砂或涂料。结疤是由突出的疤痕造成的，在该疤痕处，熔融金属冲走了铸件表面上的一块沙子，或者发生搅拌或沸腾，落下的沙子夹在疤痕块或铸件的其他部分中。浇注过程中，由于钢水的高温烘烤，湿型腔表面的水分迁移到砂型中，形成强度较低的水分凝结区，容易使型腔表面脱层，造成铸钢件结疤、夹砂等缺陷。

铸钢件夹砂和结疤的预防措施:

(1)严格控制型砂和芯砂的性能。

(2)浇注时间应尽可能短；浇注系统的设计应使熔融金属平稳进入型腔，冲击力小，内浇口应适当分散，以避免模具局部过热，并尽快覆盖下模具表面。

(3)大平面板坯铸件可斜浇；

(4)铸钢件型上穿有气孔，便于排除水、蒸汽等气体，使水冷凝区向后移动。减少其中的水分，减少气压对腔体表面的拱起作用。

(5)避免用压力勺来回按压大平面，防止分层。