铸钢件厂家在浇注前应做好充分的准备工作，以保证后续浇注工作顺利进行。浇筑前的准备工作包括：a。清洗浇注场地，确保浇注过程的安全顺利。B。检验浇铸包的质量，干燥和预热情况，以及翻转机构运输的灵活性和可靠性；掌握浇铸合金的种类，估算出待浇铸型材的数量及所需的金属液的重量，防止浇铸过程中出现金属液不足、型材数量不足等现象。

要得到合格的铸钢件，关键是要严格控制浇注温度、浇注速度，严格遵守浇注操作规程。

1、从浇注温度来看，浇注温度对铸件质量有很大影响，铸钢件生产厂家应根据合金种类、铸件结构及型式特点，确定合理的浇注温度范围。按照碳钢的型号选择合理的浇注温度，一般浇注温度在1540~1580℃之间(钢液温度在浇包内)。

2、就浇注速度而言，在保证型腔内气体排出顺畅的情况下，对要求同时凝固的铸件，可采用较高的浇注速度；对要求实现连续凝固的铸件，可尽量采用较低的浇注速度。

3、就浇筑操作要求而言，一般需要遵循下列几点：a。浇铸大、中型铸钢件时，钢水要在钢包内放置1-2min以镇静后浇注。B。在铸造后待铸件凝固完毕时，应及时卸除压铁和箱卡，以减少收缩阻力，避免开裂缺陷的产生。

浇注工艺是铸钢件生产全过程中的关键环节，如果不处理好这一环节，就很难铸造出合格的铸钢件，因此，铸钢件厂家在生产浇注环节上应严格按照要求进行各项操作。