铸钢件表面会有气孔吗？铸钢件表面出现米粒大小的凸起孔洞产生气泡的原因很多。气孔缺陷严重影响铸钢件的成品质量。今天我们就来解释一下铸钢件表面出现气孔的原因以及相应的解决方法。

气孔产生的原因

1.压力室内填充的合金液过低，容易产生夹带，喷射速度过高。

2.模具排气不良。

3.熔体未脱气，熔化温度过高。

4.模具温度过高，金属凝固时间不够，强度不够，而铸钢件铸造厂因过早开模将铸件顶出，增压气体膨胀。

5.脱模剂太多。

6.内浇口开得不好，填充方向不顺畅。

防止气孔的方法

1.提高熔融金属的饱满度。

2.降低初始喷射速度，改变低速和高速喷射之间的切换点。

3.降低模具温度。

4.加排气槽，溢流槽，充分排气。

5.调整冶炼工艺，进行脱气处理。

6.模具停留时间延长。

7.减少脱模剂的用量

铸造铸钢件时，面对频繁出现的缺陷，技术部门可以根据各种缺陷的特点制定一套预防措施，让员工学习和利用，可以在铸钢件生产过程中提前预防，降低产品的废品率。

权盛机械是一家集生产与加工为一体的铸造企业，利用多种工艺见解，提供适合客户产品的铸造工艺，降低采购成本，为了更贴合客户的需求，售后服务。