覆膜砂工艺的历史悠久，可追溯到二战时期。因为使用这种工艺生产出的铸件的表面质量高，尺寸精度也高，从而被广泛推广。那你知道铸造厂家是如何使用覆膜砂工艺进行生产的吗？

1.控制好覆膜砂的供货质量。铸造厂家在选购覆膜砂材料时，会严把质量关，精心挑选原材料，必要时会对材料进行选样检测，确保选到高品质、性能优的材料。

2.定期检查覆膜砂砂芯的干燥度。大多数的砂芯在存放的时候都会吸潮，特别是对于空气湿度相对较大的南方，砂芯的吸潮现象会更严重。因此必须严格按照相关规定确定砂芯的存放周期。同时，铸造厂家也要合理控制铸造厂房里的温度和湿度，通过机械化和工业化的手段保证覆膜砂砂芯的干燥。

3.确定覆膜砂的强度和发气量。覆膜砂的强度主要受到酚醛树脂加入量的影响。酚醛树脂加入量多，强度便高，其发气量也增加，溃散性便降低。因此，在实际的生产过程中，为了保证覆膜砂的强度，减少发气量，提高溃散性，需要准确计算出酚醛树脂的加入量。要充分保证砂芯的表面质量，避免在浇注的过程中出现变形、断裂的情况，必须确保酚醛树脂的加入量能够同时满足提高溃散性，减少发气量，这需要铸造厂家在铸造过程中不断地探索。因为只有这样，使用覆膜砂工艺生产出的铸件才能具备良好的性能和品质。

4.防止砂芯断裂变形。在铸造时，有的铸造厂家已经选择了高品质的覆膜砂原料，但是在实际制芯的过程中，可能还会出现砂芯断裂变形的现象，这种情况的发生总会让铸造厂家非常疑惑。这就需要铸造厂家从下面几种情况考虑，制芯时模具的温度和留模时间是否把握得当、模具上是否粘有其它物质、热芯盒模具静模上的弹簧顶杆是否能够正常工作等。

为了保障覆膜砂工艺生产出的铸件的品质，铸造厂家在生产时要严格按照正规的生产流程进行操作，尽心做好每一件铸件产品。