铸钢件，顾名思义，就是用钢水浇铸制作出来的零件。铸钢件与一般的铸铁件相比，强度和可塑性更好。但是，在生产铸钢件时，铸造厂家总是会遇到一些难题，这时铸造厂家应该如何应对呢？

1、在生产加工中，由于多种原因的存在，铸钢件表面可能会出现浅槽和凹陷等现象，铸造厂家可以采取磨光的方法，将这些磨成光滑的圆弧状表面即可。

2、如果铸钢件的表面有坑洞，可以使用补焊的方法对坑洞的表面进行修补。根据铸件表面的坑洞的大小，适当选择合适的补焊工艺。

3、如果铸钢件表面的坑洞出现在补焊之后，且需要将补焊的地方恢复到原本铸钢件表面光滑的状态时，也同样须借助到打磨工具。这时，需要多考虑的一点是，要对原本表面缺点的数量及其部位进行无损探伤，确保这些缺陷都被清楚地发现，以便后续地修补。

4、如果是一些特别复杂的铸件，在补焊和磨光都没有办法处理地情况下，可以选择气割或者碳弧气刨，在高压氧的作用下，将氧化熔渣吹掉，金属的气割过程就是一个预热、燃烧、吹渣的过程。

总的来说，在铸钢件的生产过程中，要严格按照生产工艺要求进行加工。对于一些铸造缺陷，铸造厂家要仔细地检查，及时排除铸造隐患，充分保证铸钢件的品质。